比利時(shí)研究人員在增材制造領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，開(kāi)發(fā)出一種新型選擇性激光燒結(jié)（SLS）3D打印工藝。該技術(shù)不僅能夠處理包括高性能聚合物PEEK和多種金屬在內(nèi)的復(fù)合粉末材料，還創(chuàng)新性地引入了可完全回收利用的支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為3D打印的基礎(chǔ)材料銷售與循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式開(kāi)辟了新路徑。

傳統(tǒng)SLS技術(shù)通常局限于單一類型粉末材料，且在打印復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)時(shí)需消耗大量支撐材料，這些支撐往往難以去除或直接成為廢棄物。比利時(shí)團(tuán)隊(duì)通過(guò)材料科學(xué)與工藝工程的協(xié)同創(chuàng)新，成功優(yōu)化了粉末鋪展、激光能量控制和燒結(jié)環(huán)境管理，使同一打印腔內(nèi)可交替或混合使用性質(zhì)迥異的粉末。這意味著，在一個(gè)打印任務(wù)中，既能制造具有優(yōu)異機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性的PEEK部件，也能成型導(dǎo)電或高硬度的金屬構(gòu)件，極大拓展了SLS技術(shù)的應(yīng)用邊界。

更引人注目的是其支撐結(jié)構(gòu)解決方案。研究團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種基于特定配方的臨時(shí)性支撐材料，該材料在打印過(guò)程中能穩(wěn)固支撐懸垂結(jié)構(gòu)，完成后可通過(guò)溫和的物理或化學(xué)方法完整剝離，且剝離后的支撐材料粉末經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理即可完全恢復(fù)初始性能，實(shí)現(xiàn)近乎100%的回收再用于下一次打印。這一設(shè)計(jì)從源頭上減少了材料浪費(fèi)，顯著降低了打印成本，尤其對(duì)于PEEK、金屬粉末等昂貴材料而言，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益尤為突出。

對(duì)于3D打印基礎(chǔ)材料銷售產(chǎn)業(yè)而言，此項(xiàng)技術(shù)具有雙重提振作用。一方面，它激發(fā)了對(duì)高性能、多品類打印粉末的需求，推動(dòng)了材料市場(chǎng)的多樣化與專業(yè)化發(fā)展；另一方面，支撐材料的閉環(huán)回收模式為材料供應(yīng)商提供了從‘一次性銷售’轉(zhuǎn)向‘材料即服務(wù)’商業(yè)模式的可能性，通過(guò)提供循環(huán)材料解決方案，與用戶建立更長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。

該技術(shù)目前已完成實(shí)驗(yàn)室階段的原理驗(yàn)證，正在向工業(yè)化應(yīng)用推進(jìn)。其成功商用預(yù)計(jì)將首先惠及航空航天、醫(yī)療植入物、汽車精密部件等對(duì)材料性能與結(jié)構(gòu)復(fù)雜性要求極高的領(lǐng)域。比利時(shí)團(tuán)隊(duì)的這一創(chuàng)新，不僅是SLS工藝本身的重要進(jìn)化，更是向著資源高效、可持續(xù)的智能制造未來(lái)邁出的堅(jiān)實(shí)一步。